Proces formowania rotacyjnego.

Formowanie rotacyjne, znane również jako formowanie rotacyjne lub odlewanie rotacyjne, to metoda przetwarzania służąca do wytwarzania pustych w środku wyrobów z tworzyw sztucznych. Proces ten jest szczególnie odpowiedni do produkcji dużych, grubościennych lub skomplikowanych części z tworzyw sztucznych. Podstawowe etapy procesu formowania rotacyjnego są następujące:

1. Przygotuj surowce: Przygotuj surowce z tworzyw sztucznych (zwykle w postaci proszku). Surowcami tymi mogą być polietylen, polichlorek winylu, poliamid itp.

2. Załaduj formę: Załaduj odpowiednią ilość proszku z tworzywa sztucznego do formy obrotowej. Projekt formy zależy od kształtu produktu końcowego.

3. Ogrzewanie i obracanie: Umieść formę zawierającą proszek z tworzywa sztucznego w maszynie do formowania rotacyjnego. Maszyna podgrzewa i obraca formę, dzięki czemu proszek z tworzywa sztucznego stopniowo się topi i równomiernie rozprowadza na wewnętrznej ściance formy.

4. Chłodzenie: Po stopieniu tworzywa sztucznego i równomiernym pokryciu wewnętrznej ścianki formy, forma nadal się obraca, ale ogrzewanie zostaje zatrzymane, aby umożliwić ochłodzenie i stwardnienie tworzywa sztucznego.

5. Rozbiórka: Po całkowitym zestaleniu tworzywa sztucznego, formę otwiera się i wyjmuje uformowany produkt.

6. Obróbka końcowa: W zależności od potrzeb może być wymagana pewna obróbka końcowa, taka jak usuwanie wypływki, szlifowanie, montaż itp.