Beczka dozująca z PE ze stożkowym dolnym dnem

Jaki jest wpływ temperatury na cylinder dozujący PE ze stożkowym dnem podczas formowania rotacyjnego?

Jako członek chińskiego przemysłu produkującego formy rotacyjne, firma Cixi Junyi Plastic Industry Co, Ltd. od chwili swojego powstania jest głęboko zaangażowana w dziedzinę formowania rotacyjnego i stara się dostarczać klientom wysokiej jakości produkty i rozwiązania w zakresie formowania rotacyjnego. Wśród wielu naszych produktów, Beczka dozująca z PE ze stożkowym dnem jest bardzo ceniony przez rynek ze względu na unikalną stożkową konstrukcję dna i doskonałą wydajność. W procesie formowania rotacyjnego temperatura jest kluczowym czynnikiem, który bezpośrednio wpływa na jakość formowania, właściwości fizyczne i wydajność produkcji beczki dozującej PE z dnem stożkowym.

1. Wpływ temperatury na stan stopionego tworzywa sztucznego
Istotą procesu formowania rotacyjnego jest podgrzanie surowca z tworzywa sztucznego do stanu stopionego, równomierne pokrycie go w formie i ochłodzenie do zestalenia. Temperatura jest kluczowym czynnikiem kontrolującym stan stopionego tworzywa sztucznego. W przypadku beczki dozującej PE ze stożkowym dnem, gdy temperatura ogrzewania jest zbyt niska, surowiec PE nie zostanie całkowicie stopiony, co doprowadzi do słabej płynności tworzywa sztucznego w formie i trudności w utworzeniu jednolitej powłoki, co będzie miało wpływ na jednorodność grubość ścianki i jakość wyglądu produktu. Gdy temperatura ogrzewania jest zbyt wysoka, mimo że płynność tworzywa sztucznego jest zwiększona, zbyt wysoka temperatura spowoduje rozkład i odbarwienie tworzywa sztucznego, a nawet powstanie defektów, takich jak pęcherze i dziury skurczowe, które poważnie zmniejszają wytrzymałość i trwałość tworzywa sztucznego. produkt.

2. Wpływ temperatury na efektywność nagrzewania formy
Podczas procesu formowania rotacyjnego wydajność ogrzewania formy bezpośrednio determinuje prędkość topienia i cykl formowania surowca z tworzywa sztucznego. Odpowiednia temperatura nagrzewania może sprawić, że forma w krótkim czasie osiągnie wymaganą temperaturę, przyspieszając tym samym proces topienia tworzywa i skracając cykl formowania. Nadmierna temperatura ogrzewania zwiększy zużycie energii, może również uszkodzić materiał formy i skrócić żywotność formy. W procesie formowania rotacyjnego beczki dozującej PE z dnem stożkowym musimy dokładnie kontrolować temperaturę ogrzewania w zależności od materiału, struktury i rozmiaru formy, aby osiągnąć wydajny i energooszczędny proces formowania.

3. Wpływ temperatury na proces chłodzenia
Proces chłodzenia to kolejne ważne ogniwo procesu formowania rotacyjnego. Po stopieniu tworzywa sztucznego i równomiernym pokryciu powierzchni wewnętrznej wnęki formy konieczne jest ochłodzenie tworzywa sztucznego w celu jego zestalenia i uformowania. Kluczową rolę odgrywa tutaj również temperatura. Odpowiednia temperatura chłodzenia może zapewnić, że tworzywo sztuczne utrzyma stabilny stopień skurczu podczas procesu chłodzenia, aby uniknąć deformacji i pęknięć. Rozsądne metody chłodzenia mogą również skutecznie skrócić czas chłodzenia i poprawić wydajność produkcji. Jeśli temperatura chłodzenia jest zbyt niska lub prędkość chłodzenia jest zbyt duża, może to spowodować naprężenia wewnętrzne wewnątrz tworzywa sztucznego, wpływając na właściwości mechaniczne i stabilność wymiarową produktu.

4. Wpływ temperatury na jakość produktu
Wpływ temperatury na formowanie rotacyjne bębna dozującego PE z dolnym stożkiem jest wieloaspektowy. Wpływa na stan topnienia tworzywa sztucznego i wydajność nagrzewania formy, a także jest bezpośrednio powiązany z procesem chłodzenia i jakością produktu. Podczas procesu formowania rotacyjnego musimy ściśle kontrolować parametry temperaturowe każdego ogniwa, aby mieć pewność, że jest ono w jak najlepszym stanie. Tylko w ten sposób można wytwarzać produkty z beczką dozującą z PE z dnem stożkowym o jednakowej grubości ścianek, pięknym wyglądzie i doskonałej wydajności.

5. Aby uporać się z wpływem temperatury na formowanie rotacyjne, firma Cixi Junyi Plastic Industry Co, Ltd. podjęła szereg skutecznych środków.
Zaawansowany sprzęt do kontroli temperatury: Wprowadź zaawansowany sprzęt do kontroli temperatury, aby uzyskać precyzyjną kontrolę temperatury komory grzewczej i formy oraz zapewnić, że zakres wahań temperatury mieści się w dopuszczalnym zakresie.
Optymalizuj proces ogrzewania: Według różnych surowców tworzyw sztucznych i struktur form, sformułuj naukowe i rozsądne plany procesu ogrzewania, aby poprawić wydajność ogrzewania i jakość produktu.
Innowacyjna technologia chłodzenia: zastosuj innowacyjną technologię chłodzenia, taką jak lokalne chłodzenie powietrzem, chłodzenie wodą itp., aby skrócić czas chłodzenia, zmniejszyć powstawanie naprężeń wewnętrznych i poprawić wydajność produktu.
Ścisła kontrola jakości: Ustanów kompletny system zarządzania jakością, przeprowadź wszechstronną kontrolę jakości surowców, form, procesów formowania i gotowych produktów oraz upewnij się, że każda partia produktów spełnia wymagania klienta.