W miarę ciągłego rozwoju współczesnej akwakultury wielu hodowców ryb zwraca się ku niej beczki do akwakultury jako wydajniejszą i tańszą alternatywę d...
CZYTAJ WIĘCEJ
Zbiornik paliwa LLDPE do formowania rotacyjnego to wysokiej jakości plastikowy pojemnik wykonany z ...
Zobacz więcej
Ta wieża ciśnień do ochrony roślin firmy Rotomolding jest wydajnym urządzeniem do magazynowania wod...
Zobacz więcej
Jeśli chodzi o zbiorniki na słodką wodę do pojazdów kempingowych (pojazdów rekreacyjnych), popularn...
Zobacz więcej
Rotomolding Financial Box to wysokiej jakości rozwiązanie do przechowywania wykorzystujące PE i LLD...
Zobacz więcej
Wykonane z wysokocząsteczkowego polietylenu, w procesie formowania rotacyjnego i formowania jednocz...
Zobacz więcej
Obudowy urządzeń formowanych rotacyjnie LLDPE są odporne na uderzenia i ciśnienie. Zarówno podczas ...
Zobacz więcej
Przyjmując zalety materiałów PE i LLDPE, ma dobrą odporność na korozję i odporność na zużycie. Dzię...
Zobacz więcej
Żółty stołek grzybowy do mebli do formowania rotacyjnego jest podobny do stołka grzybowego, a kolor...
Zobacz więcej
Zabawny stołek jabłkowy formowany rotacyjnie to kreatywnie zaprojektowany mebel, który jest zwykle ...
Zobacz więcej
Ogrodzenie PE do formowania rotacyjnego to wszechstronny i przyjazny dla środowiska produkt wykonan...
Zobacz więcej
Formowanie rotacyjne to zdecydowanie proces projektowania i produkcji zabawek i sprzętu do zabawy...
Zobacz więcejCixi Junyi Plastic Industry Co, Ltd., od momentu założenia w 2007 r. mieści się w Cixi, Zhejiang, znanym jako rodzinne miasto formowania rotacyjnego. Firma jest strategicznie zlokalizowana, zaledwie 2 kilometry od stacji kolejowej Yuyao North High-speed Railway Station i około 15 kilometrów od mostu Hangzhou Bay Cross-Sea Bridge. Posiada dogodny transport i znaczące zalety geograficzne.
Zdobyliśmy zaufanie i wsparcie naszych klientów dzięki naszej stabilnej jakości produktów, sile badawczo-rozwojowej oraz obsłudze posprzedażnej. Główna działalność firmy obejmuje projektowanie, badania i rozwój produktów do korpusów pływających. Specjalizuje się w produkcji pływaków morskich, pływaków ostrzegawczych, boi, znaków nawigacyjnych, pływaków do pogłębiania rurociągów i innych typów jednostek pływających wyposażenia morskiego. Świadczy także usługi OEM i ODM, aby sprostać indywidualnym potrzebom klientów.
Firma posiada zaawansowany sprzęt produkcyjny, w tym dziesiątki maszyn do formowania rotacyjnego z wieżą obrotową, maszyny do formowania rotacyjnego wahadłowego, maszyny do formowania rotacyjnego z otwartym płomieniem i tysiące form produktów, aby zapewnić dywersyfikację rodzajów spieniania i produktów wewnątrz korpusu pływającego. wysokiej jakości.
Zaangażowanie serwisowe Junyi Plastic polega na tym, że nasz profesjonalny zespół zapewni klientom pełny zakres usług przedsprzedażnych, sprzedażowych i posprzedażnych, aby zapewnić klientom wysokiej jakości wsparcie techniczne. Cenimy zaufanie naszych klientów i zawsze trzymamy się koncepcji usług „zorientowanej na klienta, tworzącej wartość dla klientów”. W procesie usługowym nadal gromadzimy doświadczenie, poprawiamy jakość usług i wzmacniamy intensywność usług. Dzięki nieustannym eksploracji i ciągłemu doskonaleniu stworzyliśmy wysokiej jakości, kompletny system obsługi posprzedażnej. Zawsze zaczynamy od rzeczywistych potrzeb klientów, nie tylko rozwiązując ich obawy, ale także angażując się w poprawę wartości dodanej produktów.
Założona w
0+Linie produkcyjne
0+
Pracownik
0+Obszar roślin
0㎡+W miarę ciągłego rozwoju współczesnej akwakultury wielu hodowców ryb zwraca się ku niej beczki do akwakultury jako wydajniejszą i tańszą alternatywę d...
CZYTAJ WIĘCEJW zastosowaniach przemysłowych Beczka dozująca PE (Beczka dozująca z polietylenu) i Beczka dozująca z PCV (Beczka dozująca z polichlorku...
CZYTAJ WIĘCEJWstęp Przechowywanie chemiczne jest kluczową częścią wielu procesów przemysłowych, w tym oczyszczania wody, farmaceutyków i produkcji. Wybór odpo...
CZYTAJ WIĘCEJPodczas produkcji zbiorników paliwowych wybór właściwej techniki formowania ma kluczowe znaczenie. Rotomolding I Formowanie wtryskowe są dwoma ...
CZYTAJ WIĘCEJWysokie budynki stoją przed kilkoma unikalnymi wyzwaniami dotyczącymi oczyszczania ścieków, szczególnie ze względu na ograniczony przepływ grawitacji i niewy...
CZYTAJ WIĘCEJ1. Wprowadzenie: Znaczenie sprzętu akwakultury Akwakultura jest jednym z najszybciej rozwijających się branż rolnych na całym świecie, a wybór sprzętu...
CZYTAJ WIĘCEJ Trwałość i zdolność adaptacji rozwój formowania rotacyjnego i przetwarzanie OEM w zastosowaniach morskich
W branży produkcji wyposażenia morskiego trwałość i zdolność adaptacji produktu są kluczowymi elementami zapewniającymi jego efektywne działanie w ekstremalnych warunkach. Jako pionier technologii formowania rotacyjnego, Cixi Junyi Plastic Co., Ltd koncentruje się na badaniach, rozwoju i produkcji pływających produktów morskich i stara się zapewniać klientom doskonałe usługi przetwarzania OEM (producenta oryginalnego sprzętu), aby zapewnić, że każdy produkt może sprostać trudnym warunkom morskim.
Unikalne zalety technologii rotomouldingu
Formowanie rotacyjne to wydajny proces formowania tworzyw sztucznych, w którym wykorzystuje się ogrzewanie i rotację w celu przekształcenia proszku z tworzywa sztucznego w puste produkty. Godną uwagi cechą tego procesu jest to, że można w nim wytworzyć bezszwowe i jednolite struktury z tworzyw sztucznych, które mają znaczne zalety w zakresie trwałości.
Bezszwowa struktura: Bezszwowa konstrukcja produktów formowanych rotacyjnie eliminuje typowe punkty spawania lub łączenia w tradycyjnych metodach produkcyjnych, które często są słabymi ogniwami awarii. W środowisku morskim sprzęt narażony jest na działanie sił zewnętrznych takich jak fale i wiatr, a bezszwowa konstrukcja znacząco poprawia odporność na uderzenia i trwałość produktu.
Jednolita grubość ścianki: Technologia ta zapewnia jednolitą grubość ścianki produktu, co jest niezbędne do wytrzymania nacisku zewnętrznego i uderzeń. W zastosowaniach morskich sprzęt musi wytrzymywać różne ciśnienia pod wodą i na powierzchni wody. Jednolita grubość ścianek pomaga lepiej rozłożyć te naciski, zmniejszając w ten sposób ryzyko pękania lub deformacji.
Doskonała odporność na korozję
Środowisko morskie jest pełne różnorodnych substancji żrących, w tym słonej wody, promieni ultrafioletowych i chemikaliów. Materiały takie jak polietylen o dużej gęstości (HDPE) stosowane w technologii formowania rotacyjnego wykazują doskonałą odporność na korozję i skutecznie przeciwdziałają erozji powodowanej przez wodę morską. Dzięki temu produkty formowane rotacyjnie zachowują doskonałą wydajność podczas długotrwałego użytkowania w morzu.
Tolerancja na słoną wodę: Stabilność chemiczna materiałów HDPE pozwala na używanie produktów formowanych rotacyjnie przez długi czas w środowisku słonej wody bez korozji i degradacji. Cecha ta jest szczególnie istotna w przypadku sprzętu takiego jak pływaki morskie, znaczniki nawigacyjne i boje ostrzegawcze, które przez cały rok zanurzone są w wodzie morskiej.
Odporność na promieniowanie UV: Promieniowanie ultrafioletowe w środowisku morskim powoduje starzenie się i kruchość wielu materiałów, a specjalnie obrobione materiały formowane rotacyjnie mogą skutecznie oprzeć się działaniu promieni ultrafioletowych i przedłużyć żywotność produktu. Ta odporność na promieniowanie UV gwarantuje, że nasze produkty zachowują integralność strukturalną i wygląd w silnym świetle słonecznym.
Zoptymalizowane możliwości adaptacji i spersonalizowane usługi
W zastosowaniach morskich elastyczność sprzętu ma kluczowe znaczenie. Cixi Junyi Plastic Co., Ltd świadczy usługi przetwarzania OEM, które można dostosować do konkretnych potrzeb klientów, aby zapewnić, że produkty spełniają wymagania różnych środowisk i warunków użytkowania.
Różnorodne projekty: Dzięki technologii formowania rotacyjnego jesteśmy w stanie wyprodukować wyposażenie morskie o skomplikowanych kształtach i różnych rozmiarach. Ta elastyczność pozwala nam dostarczać klientom różnego rodzaju boje, znaczniki nawigacyjne i inne produkty pływające, spełniające różne wymagania funkcjonalne.
Personalizacja klienta: Podczas procesu przetwarzania OEM ściśle współpracujemy z klientami, aby dogłębnie zrozumieć ich potrzeby i zapewnić spersonalizowane rozwiązania. Niezależnie od tego, czy jest to konkretny kolor, kształt, czy specjalny projekt funkcjonalny, możemy elastycznie dostosować się do wymagań klienta, aby zapewnić optymalne wykonanie i wygląd produktu końcowego.